La comercialización de productos químicos implica mover, almacenar y transformar la presentación de mercancías peligrosas o de alta especialidad. Por ello, los procesos desarrollados en los centros de distribución requieren controles estrictos que ayuden a prevenir derrames y aseguren una gestión adecuada de los residuos.

Una operación ambientalmente responsable también contempla la correcta disposición de mermas, empaques, productos peligrosos y residuos electrónicos. A esto se suma la gestión de insumos como sacos, materiales de emplayado y tarimas de madera, cuya reutilización puede contribuir a reducir la dependencia de recursos naturales.

La sostenibilidad también requiere medir el consumo de agua, energía y combustibles, así como cuantificar las emisiones generadas por las instalaciones, el transporte y la cadena de valor. La optimización de rutas logísticas y el uso de flotas más limpias pueden reducir las emisiones de gases de efecto invernadero y, al mismo tiempo, disminuir los costos de combustible.

Proteger a las personas para fortalecer la continuidad

La dimensión social de una operación sostenible comienza con la salud y seguridad de los colaboradores. En el manejo de sustancias químicas, implementar estándares alineados con las Normas Oficiales Mexicanas de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social ayuda a prevenir accidentes, reducir el ausentismo y mejorar el entorno laboral.

La formación técnica, las capacitaciones de seguridad, la prevención de riesgos laborales y psicosociales, las campañas de salud y la atención médica fortalecen el conocimiento y bienestar de quienes participan en la operación.

Contar con personal especializado también permite reducir errores durante el almacenamiento y reenvasado. De esta manera, proteger a los colaboradores no solo representa una responsabilidad social: contribuye a mantener la calidad de los procesos y a responder adecuadamente ante auditorías regulatorias.

Extender la seguridad a clientes y proveedores

La responsabilidad sobre una materia prima no termina con su entrega. La información clara sobre sus características y riesgos es indispensable para proteger a los clientes.

El cumplimiento del Sistema Globalmente Armonizado y el uso adecuado de pictogramas permiten comunicar advertencias para el manejo seguro de los productos. Además, capacitar a los clientes puede ayudar a prevenir accidentes, reducir mermas y evitar interrupciones en sus operaciones.

La seguridad también debe extenderse a la cadena de suministro mediante la evaluación de riesgos y el impulso de prácticas de abastecimiento responsable. EcoVadis analiza precisamente aspectos como el medio ambiente, las prácticas laborales, los derechos humanos, la ética y las compras sostenibles. En su evaluación de 2026, KOPRIMO obtuvo 60 puntos en medio ambiente y 60 en prácticas laborales y derechos humanos, resultados respaldados por el uso de energías renovables, la optimización logística y el manejo seguro de sustancias.

Una operación sostenible no es únicamente aquella que reduce su impacto ambiental. También es la que protege a las personas, proporciona información transparente, cumple con las regulaciones y previene riesgos en toda su cadena de valor.

Para KOPRIMO, operar con seguridad significa fortalecer la confianza, proteger la continuidad del negocio y avanzar hacia una gestión cada vez más responsable.

 

Ser una Empresa Socialmente Responsable implica mucho más que desarrollar acciones aisladas o cumplir con las obligaciones legales. Requiere incorporar criterios éticos, sociales, ambientales y económicos en la toma de decisiones, identificar los impactos de la operación y demostrar los avances alcanzados mediante información verificable.

Para orientar este proceso existen guías, modelos de evaluación y herramientas que ayudan a transformar los compromisos en políticas, indicadores, metas y acciones de mejora continua. Entre las principales referencias se encuentran la ISO 26000, el Distintivo ESR de CEMEFI y la evaluación internacional de EcoVadis. Aunque cada una tiene características particulares, todas contribuyen a fortalecer la gestión responsable y sostenible de las organizaciones.

ISO 26000: principios para una gestión responsable

La ISO 26000 es una guía internacional diseñada para orientar a organizaciones públicas y privadas. A diferencia de otras normas ISO, no es certificable; es decir, no otorga un sello. Su función es ayudar a integrar la responsabilidad social en la cultura, las decisiones y las operaciones de una empresa.

La guía establece siete principios fundamentales: rendición de cuentas, transparencia, comportamiento ético, respeto a los intereses de las partes interesadas, respeto al principio de legalidad, respeto a la normativa internacional de comportamiento y respeto a los derechos humanos.

También propone siete materias centrales: gobernanza de la organización, derechos humanos, prácticas laborales, medio ambiente, prácticas justas de operación, asuntos de los consumidores y participación activa en la comunidad.

Cada empresa debe identificar cuáles de estos temas son prioritarios de acuerdo con su actividad, sus riesgos y las expectativas de sus grupos de interés.

Distintivo ESR: responsabilidad respaldada por evidencias

El Distintivo Empresa Socialmente Responsable, otorgado por el Centro Mexicano para la Filantropía, es una de las principales herramientas de evaluación en México.

Su modelo evolucionó de un cuestionario de autodiagnóstico hacia un sistema alineado con la ISO 26000, los Estándares GRI y los Objetivos de Desarrollo Sostenible. Actualmente evalúa aspectos ambientales, sociales y de gobernanza, así como las condiciones laborales, los asuntos de los consumidores, la participación comunitaria y el desarrollo de la cadena de valor.

Uno de sus elementos más importantes es el enfoque documental. No basta con declarar que se realiza una acción: debe demostrarse mediante políticas, bitácoras, reportes, indicadores, procedimientos o certificaciones.

KOPRIMO ha mantenido el Distintivo ESR durante diez años. En su evaluación obtuvo una calificación de 3.2 sobre 5, superior al promedio general de 2.69 registrado entre las grandes empresas participantes.

EcoVadis: sostenibilidad en la cadena de suministro

EcoVadis es una plataforma global que evalúa el desempeño sostenible de empresas y proveedores. Su metodología analiza cuatro pilares: medio ambiente, prácticas laborales y derechos humanos, ética y compras sostenibles.

Para cada pilar revisa las políticas establecidas, las acciones implementadas y los indicadores utilizados para medir los resultados. También exige evidencias verificables y analiza información pública para identificar posibles controversias o incumplimientos.

En su evaluación de enero de 2026, KOPRIMO obtuvo 58 puntos sobre 100 y el distintivo Committed, posicionándose por encima del 51% de las empresas evaluadas globalmente durante los doce meses anteriores. Sus principales fortalezas se encontraron en ética, medio ambiente y prácticas laborales y derechos humanos.

Estas herramientas no deben entenderse únicamente como medios para obtener reconocimientos. Su verdadero valor consiste en ayudar a las empresas a identificar riesgos, establecer prioridades, medir avances y fortalecer sus procesos.

 

Una estrategia de responsabilidad social es más sólida cuando se conecta con las actividades centrales de la empresa. Para KOPRIMO, esto significa que las acciones sociales y ambientales deben mejorar la seguridad, optimizar la operación, fortalecer las relaciones comerciales y generar beneficios para las personas vinculadas con la compañía.

Este enfoque se conoce como valor compartido: crear resultados positivos para la sociedad mientras se fortalece la competitividad del negocio.

Más allá de la filantropía

La responsabilidad social corporativa no se limita a realizar donativos o apoyar causas comunitarias. Su mayor impacto aparece cuando se integra en la forma de operar.

En Koprimo, sabemos que cada acción responsable puede reducir riesgos, mejorar la eficiencia, prevenir accidentes o abrir oportunidades en mercados especializados. Así, la responsabilidad social se convierte en una fuente de valor.

Uno de los ejemplos más claros es la capacitación en el uso seguro y eficiente de los productos.

Orientar sobre almacenamiento, manejo y aplicación de las materias primas puede reducir mermas y prevenir incidentes que afecten sus operaciones.

El beneficio es mutuo. El cliente mejora sus procesos y disminuye riesgos; KOPRIMO fortalece la confianza, demuestra conocimiento técnico y construye una relación que no depende únicamente del precio.

Eficiencia operativa con impacto ambiental

El valor compartido también se refleja en las decisiones logísticas y ambientales.

Optimizar las rutas de distribución permite reducir combustible, emisiones y costos de transporte. Reutilizar tarimas de madera y gestionar adecuadamente empaques y embalajes contribuye a disminuir el uso de recursos y la generación de residuos.

Medir el consumo de energía, combustibles y agua ayuda a identificar oportunidades de eficiencia. Incorporar energías limpias, como paneles solares, favorece operaciones con menor impacto ambiental.

Estas acciones muestran que la sostenibilidad puede producir beneficios ambientales y económicos al mismo tiempo.

El bienestar de los colaboradores protege la operación

La formación técnica, las capacitaciones de seguridad, las campañas de salud preventiva y la estabilidad laboral ayudan a construir un equipo más preparado.

Para KOPRIMO, contar con personal especializado en el manejo, almacenamiento y reenvasado de productos químicos reduce accidentes y errores.

Ofrecer condiciones laborales justas y oportunidades de desarrollo fortalece la atracción y retención de talento. El bienestar de las personas influye directamente en la calidad y la continuidad operativa..

Demostrar prácticas ambientales, sociales y de gobernanza puede convertirse en un requisito para participar en cadenas de suministro multinacionales.

Contar con métricas, políticas y procesos verificables permite responder a evaluaciones ESG. Para KOPRIMO, evolucionar del distintivo ESR hacia una gestión basada en métricas puede fortalecer la confianza de clientes, socios e inversionistas.

La responsabilidad social alcanza su mayor potencial cuando forma parte del negocio. No consiste solamente en hacer el bien, sino en operar mejor, generar confianza, reducir riesgos y crear condiciones para crecer de manera sostenible.

 

 

Más allá de sus aplicaciones tradicionales, el Óxido de Zinc está encontrando nuevos usos gracias a la investigación y el desarrollo tecnológico. Entre las innovaciones más prometedoras destacan:

• Óxido de Zinc Nanoestructurado: Con alta conductividad y estabilidad, ideal para celdas solares de nueva generación.
  
  

• Óxido de Zinc Negro: Un desarrollo reciente con potencial en almacenamiento de energía, optoelectrónica y catálisis química.
  
  

• Formulaciones Ecológicas: Adaptadas a procesos sostenibles y regulaciones ambientales más estrictas, especialmente en la industria automotriz y de recubrimientos.
  
  

El mercado asiático, liderado por China, seguirá siendo el epicentro de crecimiento, impulsado por la rápida industrialización, la demanda automotriz y la creciente popularidad de los cosméticos con ingredientes naturales. Para los fabricantes, mantenerse a la vanguardia en innovación y sostenibilidad será la clave para capitalizar estas tendencias.

En Koprimo impulsamos el uso de Óxido de Zinc, proporcionando un producto de calidad que responde a las necesidades de la industria y sus múltiples aplicaciones.

La calidad y el rendimiento del óxido de zinc dependen, en gran medida, del proceso de producción. Existen tres métodos principales: el proceso francés (indirecto), el proceso americano (directo) y el proceso húmedo.

• Proceso francés/indirecto: Utiliza zinc electrolítico de alta pureza (SHG) y garantiza un producto con baja impureza, ideal para cosméticos y farmacéuticos.
  
  

• Proceso americano/directo: Emplea minerales de zinc o subproductos industriales, pero puede ofrecer menor pureza y genera más emisiones por uso de combustibles fósiles.
  
  

• Proceso húmedo: Permite obtener alta pureza usando zinc reciclado y controlando las condiciones de reacción, siendo una alternativa más sostenible.
  
  

En el mercado actual, el proceso francés domina debido a la demanda de sectores que requieren pureza y control de tamaño de partícula. Elegir el proceso adecuado no solo impacta en la calidad del producto final, sino también en su aceptación en industrias de alto valor agregado.

En Koprimo ofrecemos Óxido de Zinc obtenido mediante Proceso Francés que cumplen con los estándares de pureza, menor impacto en el medio ambiente en su fabricación y control de tamaño de partícula requeridos y  por las industrias más exigentes, garantizando un producto confiable para diversos usos.

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 El óxido de zinc (ZnO) es mucho más que un polvo blanco: es un insumo esencial en sectores tan diversos como el caucho, la cerámica, los cosméticos, la electrónica y la industria farmacéutica. Su versatilidad radica en propiedades como su capacidad antimicrobiana, su resistencia a los rayos UV y su papel como catalizador en procesos químicos.

Entre sus principales usos se encuentran:

• Protector solar: Filtro físico frente a los rayos ultravioleta (UV) que protege la piel de la radiación solar.

• Cuidado de la piel: Propiedades antiinflamatorias y astringentes que calman y protegen la piel irritada.

• Pinturas y recubrimientos: Aporta propiedades antimicrobianas, mejora la resistencia a la corrosión y aumenta la durabilidad.

• Caucho: Esencial en la vulcanización, mejora propiedades mecánicas y resistencia a los rayos UV.

• Cerámica: Utilizado como esmalte para aumentar brillo y resistencia a manchas.

• Industria farmacéutica: Presente en ungüentos y cremas por su acción antiinflamatoria y antimicrobiana.

• Industria alimentaria: Añadido en ciertos alimentos por sus propiedades conservantes.

• Electrónica: Utilizado en la fabricación de LEDs y pantallas.

• Catalizador: Participa en procesos químicos acelerando reacciones específicas.

• Agricultura: Corrige deficiencias de zinc en el suelo y mejora la salud de las plantas.

Más allá de sus usos actuales, la investigación sigue abriendo nuevas aplicaciones, desde materiales nanoestructurados para celdas solares hasta soluciones sostenibles en recubrimientos y manufactura. El Óxido de Zinc no sólo es un componente industrial, sino un aliado clave en la innovación de múltiples sectores.

En Koprimo contamos con Óxido de Zinc fabricado bajo procesos que garantizan alta pureza y desempeño, asegurando su efectividad en aplicaciones como caucho, cerámica, cosméticos, agricultura, pinturas, recubrimientos y productos farmacéuticos, entre otros.

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El sulfato de cobre es un insumo clave en la minería moderna. Actúa como activador y catalizador en procesos de flotación y lixiviación, lo que permite aumentar la recuperación de metales, optimizar la eficiencia operativa y reducir pérdidas de material durante la extracción y procesamiento.

Aplicaciones metalúrgicas del Sulfato de Cobre (CuSO₄)

• Flotación selectiva: el sulfato de cobre activa la superficie de minerales como la esfalerita y galena, facilitando su separación de impurezas. También se emplea como depresor selectivo, disminuyendo la flotación de minerales no deseados como la pirita.

• Lixiviación de cobre: en procesos a cielo abierto, actúa como catalizador para mejorar la disolución de óxidos y sulfuros secundarios (como la calcosina) en lixiviación en pilas.

Regulación y manejo responsable:
Su aplicación requiere un manejo responsable, ya que el CuSO₄ es tóxico para organismos acuáticos y su uso está regulado por normativas como la NOM-052-SEMARNAT-2005. Es fundamental garantizar la correcta disposición de residuos y aplicar medidas de protección para el personal expuesto.

En Koprimo garantizamos que cada tonelada de sulfato de cobre cumpla con los más altos estándares de calidad. Ofrecemos guías de uso seguro, hojas de seguridad actualizadas y asesoría especializada para cada proyecto minero.

Koprimo se posiciona como un socio estratégico para la industria minera, ofreciendo soluciones integrales para la comercialización y distribución de materias primas en México. Nuestra trayectoria y experiencia nos permiten garantizar un suministro confiable y eficiente, cumpliendo con los más altos estándares de calidad y sustentabilidad.

Nuestro compromiso con la minería responsable se refleja en prácticas operativas alineadas con normativas ambientales, asegurando la trazabilidad de los productos y minimizando el impacto ambiental. Koprimo no es solo un proveedor, es un aliado estratégico que impulsa el desarrollo sostenible de la industria minera.

En Koprimo contamos con estos productos químicos que son esenciales en la minería moderna, mejorando la eficiencia de los procesos y contribuyendo a la sostenibilidad ambiental.

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Metabisulfito de Sodio

El metabisulfito de sodio es un compuesto inorgánico ampliamente utilizado en diversas aplicaciones industriales. INEOS Calabrian es el único fabricante de este producto en América del Norte, garantizando calidad y disponibilidad en el mercado.

Usos en la Minería

El metabisulfito de sodio (MBS) es conocido por su capacidad de aportar SO2, lo que lo hace esencial en la industria minera para varios procesos:

• Reducción de Cianuro: Se utiliza para neutralizar y reducir los niveles de cianuro en el procesamiento de minerales.

• Reducción de Sulfuros de Hierro: Ayuda en la disminución de sulfuros de hierro, mejorando la eficiencia de los procesos de extracción.

• Reducción de Sulfuros de Zinc y Hierro: Facilita la separación y recuperación de minerales valiosos al reducir sulfuros de zinc y hierro.

Supresor de Polvos

El supresor de polvos es un producto basado en polímeros de alta calidad diseñado para prevenir y controlar las emisiones de polvo. Es especialmente útil para la estabilización de caminos bajo condiciones de tráfico pesado, siendo crucial en el sector minero por el alto tráfico de camiones que transportan minerales a las plantas de procesamiento.

Ventajas del Supresor de Polvos

• Ahorro de agua: Requiere mantenimiento cada 2 o 3 semanas, reduciendo el consumo de agua.

• Ahorro de combustible y horas hombre: Menos tiempo y recursos dedicados al mantenimiento de caminos.

• Condiciones de camino más seguras: Mejora la visibilidad y la seguridad en las vías.

• Cumplimiento de normas ambientales: Ayuda a cumplir con las regulaciones de emisiones de polvo.

Xantatos

Los xantatos, introducidos en 1925 para la flotación de minerales, son cruciales en la industria minera. Permiten la extracción económica de minerales valiosos, incluso en concentraciones muy bajas.

Usos del Xantato en la Minería

El xantato se utiliza como agente colector en la flotación de minerales sulfurados y elementos metálicos como cobre, plata y oro. Proporciona a los minerales una superficie hidrofóbica, facilitando la adherencia de burbujas de aire y mejorando la eficiencia del proceso de flotación.

Tipos de Xantatos

• Xantato Isopropílico de Sodio: El más usado debido a su bajo costo y alto poder colector en la flotación de minerales sulfurados, elementos metálicos tales como cobre, plata y oro y bastantes minerales oxidados de plomo y cobre.

• Xantato Amílico de Potasio: Empleado en operaciones que requieren un alto grado de poder colector, utilizado en la flotación de minerales complejos de plomo-zinc y cobre-hierro en los cuales los principales minerales sulfurados son calcopirita, calcocita, energita, galena, escalerita, marmatita, pirita y pirrotita

Filtro Ayuda (Fibra de Celulosa) ARBOCEL

ARBOCEL es una fibra de α-celulosa purificada, diseñada para la recuperación de oro y plata en el proceso Merrill-Crowe en minería. Actúa como auxiliar de filtración con precapa en clarificadores y filtros prensa.

Ventajas de ARBOCEL

• Baja densidad de torta húmeda: Menor consumo por peso en comparación con la diatomita.

• Alta capacidad de retención: Su baja densidad aparente proporciona un mayor volumen de poro.

• Uniformidad de fibra: Garantiza una permeabilidad y rendimiento constantes.

• Bajo contenido de iones: No influye en la calidad del filtrado ni produce precipitaciones de metales preciosos.

• Claridad y eficiencia de filtración: Similar a la diatomita pero con mejor desempeño en desmolde de tortas.

• Resistencia química: Eficaz en un rango de pH de 1 a 12.

En Koprimo contamos con estos productos químicos que son esenciales en la minería moderna, mejorando la eficiencia de los procesos y contribuyendo a la sostenibilidad ambiental. La innovación y calidad en su fabricación, como la ofrecida por INEOS Calabrian y otros fabricantes, son fundamentales para el desarrollo continuo de la industria.

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Polvo de Zinc y Carbón Activado: Componentes clave en la industria minera para oro y plata

El Polvo de Zinc y el Carbón Activado son fundamentales en diversas aplicaciones industriales especialmente en la minería, donde juegan roles cruciales en la mejora de la eficiencia y la calidad de los procesos para oro y plata.

Polvo de Zinc

El polvo de zinc se produce mediante la condensación de los humos generados por la evaporación del zinc metálico. Este proceso implica fundir el zinc a altas temperaturas hasta convertirlo en un líquido de alta pureza, cuyos vapores se condensan para producir polvo de zinc. Este polvo actúa como un catalizador y agente reductor en diversas reacciones químicas.

Proceso de Fabricación (Destilación)

1. Conversión a vapor: El zinc se funde y se convierte en vapor.

2. Condensación: El vapor se envía a un condensador.

3. Enfriamiento: El vapor se enfría y se convierte en polvo.

4. Tamizado: El polvo se tamiza para clasificarlo por tamaño de partícula.

Aplicación en Minería: Proceso Merrill Crowe

En la minería de oro y plata, el proceso Merrill Crowe es uno de los más utilizados para la extracción metalúrgica, nombrado en honor a Charles Merrill y Thomas Crowe alrededor del año 1900. Sus objetivos principales son maximizar la recuperación de valores y minimizar las pérdidas en las escorias.

Etapas del Proceso Merrill Crowe

1. Clarificación: La solución rica se clarifica mediante filtros de hojas o láminas.

2. Desoxigenación: La solución filtrada se desoxigena en una torre desoxigenadora, esencial para la eficiente precipitación de valores.

KOPRIMO ofrece un Polvo de Zinc ultrapuro de alta calidad que mejora la eficiencia en la extracción de oro y plata, reduce el consumo de cianuro y proporciona una barra Doré con menos impurezas como cobre, cadmio, plomo y hierro.

Carbón Activado

El carbón activado se fabrica calentando carbón vegetal en presencia de un gas, lo que crea numerosos poros que atrapan químicos, siendo ampliamente utilizado en diferentes industrias.

Aplicaciones del Carbón Activado

• Potabilización del Agua: Remoción de metales pesados.

• Purificación de Aire.

• Refinación de Azúcar.

• Decoloración de Aceites Vegetales y Bebidas Alcohólicas.

• Recuperación de Oro y Plata.

Aplicación en la Industria Metalúrgica: Recuperación de Oro y Plata

• Composición: Carbón Activado a base de cáscara de coco.

• Gran área superficial.

• Gran porosidad.

• Alta capacidad adsorbente.

• Baja pérdida de partículas planas.

• Tamaño adecuado y distribución controlada de partículas.

• Alta dureza y resistencia a la atrición.

Métodos de Adsorción de Carbón Activado

1. Carbón en Columna (CIC): Para pulpas fáciles de filtrar o cianuración en pilas.

2. Carbón en Pulpa (CIP): Para minerales con mucha arcilla, agitando pulpa y pellets de carbón en estanques.

3. Carbón en Lixiviación: Absorbe el oro durante la lixiviación, moviendo el carbón en contracorriente con la pulpa de mineral.

Ventajas del Uso del Carbón Activado en la Lixiviación

• Alta cinética de absorción.

• Alta capacidad para cargar oro y plata.

• Bajas pérdidas de oro.

• Resistencia al desgaste.

• Alto rendimiento de regeneración.

El Polvo de Zinc y el Carbón Activado son esenciales para la eficiencia y efectividad de los procesos mineros, mejorando significativamente la recuperación y purificación de metales preciosos como lo es el oro y la plata.

 

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El Cemento Secar es una gama de productos de aluminato de calcio: 

• Productos fundidos: SECAR® 41, SECAR® 51
• Productos sinterizados: SECAR® 71, SECAR® 80 

Las industrias que utilizan Cemento SECAR son principalmente productores de monolíticos refractarios con aplicaciones en:

• Acero 

• Metal no ferroso 

• Fundición 

• Cerámica 

• Cemento

• Vidrio

• Proceso mineral 

• Petroquímica e industrias termales

 

Dentro de las propiedades de Cemento SECAR, principalmente destacan:

• Resistencia al calor y al choque térmico

• Resistencia a la abrasión y la corrosión

 

USOS DE SECAR® 41 y SECAR® 51

El uso de SECAR® 41 y SECAR® 51 como cementos refractarios, lo encuentran normalmente como aglutinantes primarios en morteros y hormigones expuestos a temperaturas refractarias. SECAR® 41 y SECAR® 51 son los preferidos por muchos para hormigones refractarios de baja resistencia, debido a un contenido de óxido de hierro de aproximadamente el 7%.

Para los formuladores de productos de construcción, SECAR® 41 y SECAR® 51  se pueden usar en combinación con otros minerales reactivos para formar los aglutinantes en muchas formulaciones, como productos para pisos autonivelantes, materiales para parches de fraguado rápido, lechadas que no encogen y productos para instalación de baldosas.

 

SECAR® 41 y SECAR® 51 se recomiendan para aplicaciones que requieren propiedades de endurecimiento rápido, resistencia a la abrasión y al choque mecánico, resistencia al ataque químico y exposición a temperaturas intermedias.

 

USOS DE SECAR® 71

SECAR® 71 es un aglutinante hidráulico versátil con un contenido de alúmina de aproximadamente el 70%, que está diseñado para ser utilizado a temperaturas superiores a 1400 °C. SECAR® 71, un cemento puro fabricado mediante el proceso de sinterización, contiene solo aluminatos de calcio. El alto contenido de aluminato de calcio proporciona características ideales para aplicaciones refractarias donde se requiere un endurecimiento rápido combinado con una excelente resistencia mecánica y rendimiento a alta temperatura. 

El uso de SECAR® 71 como cemento refractario lo encuentra normalmente como aglutinante primario en morteros y hormigones expuestos a temperaturas refractarias. SECAR® 71 es el preferido por muchos para hormigones refractarios de alta resistencia debido a un contenido muy bajo de óxido de hierro de aproximadamente 0.1%.

 

USOS DE SECAR® 80® 

El uso de  SECAR® 80 como cemento refractario normalmente lo encuentra como el aglutinante primario en morteros y hormigones expuestos a altas temperaturas refractarias. SECAR 80® es preferido por muchos para hormigones refractarios de alta resistencia debido a un contenido muy bajo de óxido de hierro de aproximadamente 0.1%. SECAR 80 es una mezcla de cemento formulada, diseñada para ser el sistema aglutinante completo para hormigones de trabajo extremo. La combinación de aluminatos de calcio, alúmina y un sistema de mezcla formulado, crea un núcleo aglutinante robusto y consistente para los exigentes sistemas de hormigón de hoy en día. 

Se pueden hacer adaptaciones al sistema para formular sistemas de hormigón defloculados de alta tecnología como LCC, ULCC, hormigón proyectado y refractarios bombeables. Su mineralogía controlada le da al formulador una gran flexibilidad en el diseño del hormigón y también brinda una buena compatibilidad con la microsílica.

 

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