MATERIAS PRIMAS PARA LA INDUSTRIA CERÁMICA Y REFRACTARIOS

El uso de materias primas es crucial para garantizar la calidad y las propiedades deseadas de los productos finales. Algunas de las materias primas comunes incluyen arcillas, feldespatos, sílice, caolín, óxidos metálicos y otros minerales. Estas materias primas se mezclan en proporciones específicas y se someten a procesos de moldeo y cocción para producir cerámicas y refractarios con diversas características. La selección cuidadosa y el uso adecuado de las materias primas son fundamentales para garantizar la calidad y el rendimiento de los productos cerámicos y refractarios en diversas aplicaciones industriales, como la construcción, la industria del vidrio, la metalurgia y la fabricación de productos de consumo

 

CAOLIN EPK: 

El Caolín, un silicato de aluminio hidratado, se forma principalmente por la descomposición de rocas feldespáticas. El término abarca arcillas con predominio de caolinita. Entre sus tipos, el EPK destaca como caolín cerámico de alta calidad, lavado con agua, reconocido por su color blanco cocido, formación excepcional y resistencia en estado crudo. En esmaltes, ofrece excelente suspensión y limpieza.



ARCILLA OLD MINE 4:  

Las arcillas son materiales naturales comunes en la corteza terrestre, al mezclarse con agua, forman masas plásticas útiles en cerámica y refractarios. La Arcilla Old Mine #4 destaca por producir esmaltes de alta calidad y ladrillos refractarios, esencial en productos resistentes al calor. Es un “estándar de la industria” por su popularidad en pastas para moldes de fundición. También se utiliza ampliamente como una ayuda de suspensión en esmaltes.



KIANITA: 

La Kianita, un silicato de aluminio natural, destaca por su baja expansión térmica a 1260 ºC, ideal para refractarios, común en rocas metamórficas de alto contenido de arcilla. Al incorporarla en refractarios, controla la contracción al expandirse con la temperatura, manteniendo su volumen. Su uso principal es en productos refractarios por su alta resistencia a choques térmicos y resistencia mecánica, común en ladrillos aislantes y materiales para hornos.

 

MULLITA: 

La mullita es un mineral sintético con una estructura de sílice-alúmina altamente refractaria. Se utiliza en la industria y el laboratorio para una variedad de aplicaciones, como soportes de elementos calefactores, resistencias eléctricas, hornos tubulares y crisoles de fusión. Además, su resistencia a altas temperaturas y choque térmico la hace ideal para el almacenamiento térmico, aprovechando su baja conductividad térmica y porosidad para retener energía y calor de manera eficiente.

 

SILICA COLOIDAL (LEVASIL): 

La Sílica Coloidal (Levasil) es el aglutinante más común en el moldeo de precisión, ofreciendo estabilidad y precisión en la reproducción de detalles finos en las piezas fabricadas. Levasil, con aproximadamente un 40% de sólidos en peso, es una dispersión acuosa alcalina de sílice coloidal, estabilizada con sodio, y contiene partículas amorfas de sílice con carga superficial negativa, discretas y ligeramente rugosas, con una distribución de tamaño de partícula estrecha.



MICROSILICA: 

La Microsilica, es un aditivo en polvo densificado o sin densificar con acción puzolánica, se usa con plastificantes y superplastificantes en morteros lechadas y concreto de alta calidad. Mejora la resistencia a la compresión, adherencia y abrasión del concreto, gracias a su finura y reacciones puzolánicas. Reduce el sangrado de la mezcla al mojar su gran superficie, disminuyendo el agua libre. Además, bloquea los poros del concreto fresco, impidiendo la salida de agua a la superficie.

 

En Koprimo nos especializamos en la comercialización y distribución de materias primas de alta calidad, Si deseas conocer más sobre sus características y otras materias primas para la industria, ponte en contacto con nosotros.

 

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